双螺杆膨化设备安全操作规程

发布时间：2016/06/26

一、膨化设备安全操作规程目的：合理使用膨化挤出机，保证人员生产安全，确保设备完好和生产的顺利完成。
二、双螺杆膨化设备安全操作规程范围：公司的所有挤出线生产人员。
三、双螺杆膨化设备安全操作规程安全操作规程：
1、双螺杆膨化设备开机准备：
1) 检查螺杆间隙是否均匀；
2) 检查机头、模头、真空室、加热块等部件是否安装完好；
3) 检查电源线、温度传感器、压力传感器是否安装完好；
4) 检查喂料系统是否安装完毕；
5) 检查加油系统是否安装完毕；
6) 手动盘车，检查是否存在卡死或阻力不均现象；
7) 检查物料是否准备好；
8) 检查设备上是否有与生产无关的物品；
9) 检查冷冻机是否正常运行，管路阀门是否打开，管路是否连接好，是否有泄露，温度是否正常，水的颜色正常。
2、双螺杆膨化设备升温：
1) 合上总电源；
2) 检查所有仪表是否显示正常；
3) 设定工艺参数；
4) 启动油泵，观察油泵是否正常；
5) 启动循环水泵，观察冷却系统是否正常；
6) 启动加油系统，检查油泵和管路是否有泄露，压力表是否正常；
7) 以60转的速度启动挤出机，检查变速箱是否有异响、螺杆和螺筒是否存在打架现象；
3、双螺杆膨化设备开机：
1) 往喂料料斗内加物料；
2) 启动冷冻水循环系统；
3) 以60转速度启动挤出机，空转时间不能超过1分钟；
4) 等电流稳定后，将主机转速调到100转，等电流稳定后开启喂料机加料生产，时间不能超过1分钟；
5) 机头有熔融物料出来后，逐渐提高主机转速和喂料量，并达到正常生产水平；
6) 按照工艺要求进行正常开机；
7) 开机过程中，要注意主机是否会出现异常；
8) 温度是否有异常，如果有异常，应微量调节冷却水阀；
9) 生产过程中应该时常注意挤出机是否有异常。如果有异常，应及时通知维修组，并做好异常记录。
4、双螺杆膨化设备停机：
1) 剩余物料在有半斗料时，加料人员应及时通知挤出线员工；
2) 挤出线员工应及时将主机转速调低；
3) 物料在生产完之前，主机转速应该调到100转；
4) 洗机；
5) 螺筒清洗到工艺要求；
6) 停机，关温；
7) 关总电源。
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