膨化设备在膨化加工的优点和缺点
发布时间:2016/06/26
膨化机械在膨化加工的优缺点比较
(一)、膨化设备在膨化加工的优点
熟化:物料在 10 秒左右完全熟化,膨化温度视原料不同而不同,一般在 120 ℃ 到 175 ℃
不等。熟化能破坏生长抑制因子在极短的时间内,于无氧状态下完成加工,有助于保存蛋白质、能量和维生素的含量,也能降低产品因氧化而褐变;能提高产品的消
化率和适口性。
灭菌、去度:高温、高压处理后,物料中的致病微生物被大量杀灭(诸如大肠杆菌、沙门氏菌、原虫菌、残留农药等),能有效防止猪白痢、黄痢和水肿,提高幼崽成活率,有益畜禽健康。
膨化成型:原料经连续高压后突然降压,可造成淀粉细胞的胶质化、油细胞的破裂,并可加工成所需要的产品现状。
产品均质:物料在膨化前已先行做过粉碎或混合,膨化腔内螺杆、汽塞的摩擦、剪切作用将物料再进一步混合、破碎,有助于最终产品的均质化。
脱水:在膨化料离开膨化机时,由于腔内的高温高压,其内部水分立即瞬时蒸发(闪蒸),对于储存非常有益。
增强稳定性:膨化腔内的高温高压可以钝化物料中引起腐败的酵素,免于在短期内造成物料中营养成分的迅速破坏,可增强产品储存过程的稳定性。
适口性好:膨化料具有独特的香味和蓬松感等特点,适口性好,糊化度高,具有很好的诱食作用。
原料使用范围广:颗粒饲料因环模的工作特点决定,难以生产高油脂含量的饲料,并且对饲料原料水分含量要求严,膨化饲料对油脂、水分含量要求放宽,能生产高能量饲料,充分满足畜禽需要。
效益显著:国内外饲养专家的研究表明,膨化饲料与颗粒饲料相比,料肉比可降低 8 - 10 %,这样就会降低饲养成本,缩短育肥时间,提高经济效益。
(二)、膨化设备在膨化加工的缺点:
电耗高:膨化加工属于摩擦生热,另外加工时需彻底打破物料的组织结构,因此能耗一般较高。
膨化玉米:一般 80kw.h/t 左右;
膨化大豆:一般 40kw.h/t 左右;
膨化配合料:一般 30kw.h/t 左右。
但由于膨化过程已对物料进行充分的调质,对后续的制粒工序有很大好处,可提高制粒机产量 30 - 60 %。
操作难度高:膨化加工设备涉及温度、压力、湿度、负荷等多种工作参数,操作员不但了解各种工艺参数,还需要掌握各种原料的特性,需要较全面的专业知识和工作经验。
预热:膨化加工属热加工,需要一定的温度,冷机启动时往往性能不太稳定,因此一般不宜停机。
损失热敏元素:由于高温高压,加工过程会损失热敏元素。
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